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    新聞中心

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    在汽車生產的四大工藝以及汽車零部件的生產過程中,機器人讓制造流程更為自動化和智能化,同時機器人的應用也越來越廣泛。

    在即將開幕的AMTS汽車裝備展上,FANUC將帶來10套行業先進自動化解決方案,包括協作機器人CRX在汽車行業的應用,以及多款汽車零部件的生產加工應用,讓您更直觀地體驗FANUC與眾不同的自動化魅力。




    CRX協作機器人焊接

    拖動示教:高柔性的CRX協作機器人可以輕松拖動,實現拖動示教,操作方便,效率高,十分適用于小批量多批次工件的焊接
    搭配Arc Tool弧焊軟件包,對工件實現高品質的焊接




    協作機器人車燈螺釘擰緊

    新型協作機器人CRX-10iA/L配合螺釘擰緊及熱鉚模組實現對車燈螺釘的擰緊及熱鉚作業
    新型固定式擰緊熱鉚模組,固定于協作機器人端,可與操作人員安全協作,同時可以滿足多角度、不同深度螺釘擰緊需求
    使用協作機器人,無需安全圍欄,與人共享工作空間,人工補料時機器人無需停機作業,點滴之間均可提升產能




    智能點焊
    機器人配備小型輕量化焊槍和手爪,能夠實現點焊和自動換件
    機器人安裝于地裝行走軸增大了機器人工作空間
    使用機器人PMC軟件對系統的信號進行邏輯控制,不需額外使用PLC,降低了系統的成本




    汽車門把手打磨

    軌跡自動生成:打磨軌跡免示教功能,引導機器人完成打磨
    高軌跡精度:采用高精度機器人LR Mate 200iD/7L,重復定位精度±0.018mm以內
    高質量、高柔性打磨:采用濕磨工藝,由砂帶機及電主軸進行打磨,適應復雜工件打磨需求
    大幅減少工程師調試時間和維護成本,提高產品品質




    機器人自動化彎管

    多規格管件柔性化機器人彎管的解決方案
    伺服彎管工具:由FANUC機器人擴展伺服電機控制,采用C型彎管結構,保證結構剛性,最大彎管速度:360deg/s,最大彎管長度:3000mm
    機器人彎管系統具有柔性度、自動化程度高的特點,模具支持多彎曲半徑,可實現多產品彎管
    編程簡易:支持一鍵生成彎管加工坐標和機器人軌跡程序的功能




    曲軸、缸蓋智能視覺混合拆垛

    FANUC 三維廣域傳感器識別、定位料筐中散堆擺放的曲軸和缸蓋
    機器人配備ATC自動換手技術,可自動更換手爪來抓取不同形狀及大小的工件,實現柔性化生產
    電磁鎖配合機器人雙路安全檢測功能(DCS),在機器人不停機的情況下,人員也可安全更換料筐
    使用機器人PMC軟件對系統信號進行邏輯控制,不需額外使用PLC,降低了系統成本




    雙激光跟蹤焊接

    汽車油管機器人激光跟蹤焊接解決方案
    高質量焊縫焊接:激光視覺系統幫助機器人精準定位焊縫
    自適應焊接功能:能夠自動調整焊接參數,補償焊縫裝配誤差
    內置焊接工藝專家庫:強大的數據庫用于焊接質量控制及產品質量跟蹤



    油底殼機自動化加工
    3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升,最快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件
    小型加工中心主軸具有高加速度的特點,加速時間短,從0到10000 rpm僅需0.16 s,有效減少換刀時間。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業來說,可大幅提高加工效率



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    等你親臨FANUC展臺體驗!

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